Abstrakt

Prozessoptimierung im Labormaßstab zur Herstellung dünnwandiger Hohlkörper aus Nickel durch galvanische Abscheidung

Muhammad Shahid*, Usama Bin Aslam, Malik Adeel Umer, Muzammil Hussain, Muhammad Faisal Rathore, Fahd Nawaz Khan

Galvanoformung ist eine Erweiterung des galvanischen Prozesses, bei dem ein Metall in der Form einer gewünschten Geometrie, einem sogenannten „Dorn“, auf eine Kathode abgeschieden wird. Nach der Abscheidung wird der Dorn durch bevorzugte Auflösung entfernt, zurück bleibt eine hohle, dünnwandige Struktur des abgeschiedenen Metalls. Galvanoformung gilt als starker Kandidat für die Herstellung leichter, dünnwandiger (wenige Mikrometer) Komponenten mit hoher Maßgenauigkeit, komplexer Form und präziser Wiedergabe von Oberflächendetails mit Miniaturgeometrie. Ziel dieser Forschung war die Herstellung dünnwandiger, komplex geformter Nickelkomponenten und die Untersuchung der Wirkung von Prozessparametern, einschließlich der Zusammensetzung der Elektrolytlösung, auf die Oberflächenmorphologie und die mechanischen Eigenschaften des Produkts. Durch sorgfältige Kontrolle der Inhaltsstoffe und der Verarbeitungsparameter wurden Wandstärken von 40 bis 130 Mikrometer mit einer Zugfestigkeit zwischen 400 und 1100 MPa und einer maximalen Härte von bis zu 750 Hv erreicht.